Spiraalgroeffrezen voor thermoplasten Ø 6 mm, VHW, Z=3

Productomschrijving

Uitvoering:
93303 Z=3: Standaard HW04 hardmetaal kwaliteit.

VHM-spiraalfrees met meerdere snijvlakken en een speciale snijkantgeometrie voor de beste oppervlaktekwaliteit. Met een gepolijste spaangroef en een extra gepolijste flank voor een goede spaanafvoer en buitengewoon goede freesresultaten. Rechtsdraaiend met rechtse spiraal.

Toepassing:
Voor het bewerken (glansfrezen, groeven, formatteren en snijden) van thermoplasten zoals PMMA (acrylglas), PC (polycarbonaat), PE (polyethyleen), PP (polypropyleen), PS (polystyreen), ABS (acrylonitril-butadieen-styreen) en PVC (Polyvinylchloride). Voor een kristalheldere afwerking van de te bewerken kanten door voorfrezen in tegengestelde richting en aansluitend nafrezen (met weinig spaanafvoer) in andere richting. Voor de aanbevolen instelgegevens, zie ook de afbeeldingen.

Insteladvies:
Voorbewerken: n = 18.000 – 24.000 rpm, doorvoer vf = 6 – 10 m/min (Z3) of 8 – 15 m/min (Z5)
Nabewerken in de juiste richting: n = 18.000 – 24.000 min-1, doorvoer vf = 0,3 – 0,8 m/min, zijdelingse voeding ae = 0,1 – 0,3 mm
Om opbouw van warmte en een mogelijke breuk te voorkomen is het raadzaam de spaanafvoer te ondersteunen d.m.v. perslucht.

Thermoplasten
Thermoplasten zijn polymeren, d.w.z. kunststoffen die kunnen vervormen wanneer een bepaalde temperatuur wordt bereikt. Tijdens de productie worden de polymeren verzacht door verhitting, het verwarmde materiaal wordt gevormd en vervolgens afgekoeld en uitgehard tot de uiteindelijke materiaalvorm.

Een bekende thermoplast is acrylglas PMMA, in de handel beter bekend als plexiglas en een van de oudste thermoplasten. Het acrylglas is bijzonder stabiel, hard en UV-bestendig.

Thermoplasten worden vervaardigd in verschillende processen zoals spuitgieten, transfergieten, persen, extrusie, blaasvormen, vacuümvormen, enz.

De afgewerkte thermoplast kan in de industrie mechanisch en thermisch verder worden verwerkt. Thermoplastische materialen worden bewerkt door middel van zagen, frezen, slijpen, draaien, schaven, lijmen en lassen.

Bij het bewerken van thermoplasten en acrylglas is vanwege de lage smelttemperatuur van de kunststof een speciaal ontwikkeld gereedschapsontwerp vereist. Deze moet optimaal zijn afgestemd op de hardmetaalsoort, de snijkantgeometrie en de spaangeleiding. Bij het ontwerpen van thermoplastische gereedschappen is het uiteindelijke doel om een ​​”clear cut” te bereiken, omdat dit optisch belangrijk is, vooral bij transparante thermoplasten. De hierboven aangeboden gereedschappen voor thermoplasten en acrylglas voldoen aan deze kwaliteitseisen.